Lámpara decorativa, Boquilla, Filamento

Muy buenas! Aquí estoy con otro tutorial!

En esta ocasión, os traigo una preciosa lámpara original y decorativa para los que nos gustan las impresiones 3D!!

Gracias al Sr.Chris-k por crear esta maravillosa lámpara!

 Consta de 4 partes, punta de la boquilla, la rosca, el tubo central y la espiral, para mí lo más difícil fue hacer la espiral e ir poniendo la tira de leds RGB WS2812B a medida que se iba haciendo….el porqué de esto, es que ya hice otra espiral completa y luego no pude meter la tira de leds!!

No teniendo en cuenta los parámetros del creador de esta lampara, porque me pareció una barbaridad….fue impresa con filamento PLA HD transparente de Winkle a 0,28, las líneas a 4 -3 y a 45 de velocidad con un 60% de relleno, todo ello en PrusaSlicer.

Para las tres piezas restantes, filamento PLA+ seda Latón de nuestros amigos XYZFilaments, 0,2, las líneas a 4-3 y 45 de velocidad con un 10% de relleno, la verdad es que este filamento me encanta!!

Pero...mejor si lo vemos, no??

De los archivos originales, es enorme!! Solo la espiral, se me iba casi 1 kilo de filamento! Así que la reduje al 80%!! Y aun así, fueron casi 500gr de filamento! y 100 leds!! Pero vale la pena una vez la acabas….. 

Sitio del creador de la lampara:

SR.Chris-k

Os dejo los enlaces de los filamentos:

PLA+ seda Latón XYZFilaments

PLA HD transparente de Winkle

Mas cosas puestas, a parte de la tira de leds claro….

Modulo step down LM2596S

1 condensador de 1000 uf 16V

1 resistencia de 470 ohms

Arduino pro Micro o cualquier otro similar

Cables y conectores

Esquema de conexión con pro Micro

Aquí veis las conexiones pero con un Arduino uno……pero realmente he utilizado un Pro Micro….hay que tener en cuenta todas las conexiones, que….aunque sean pocas, hay que hacerlas bien, una vez todo puesto….tener en cuenta los voltajes de la tira de leds 5V y el Micro, le he puesto una alimentación de 7V....solo falta programar y subir..

Aquí podéis ver cómo queda la instalación. Se podrían eliminar cables y el módulo step down LM2596S para poner una fuente de alimentación de 5V, que...creo que es lo que acabaré haciendo....

Si alguien necesita saber cómo unir (soldar) tiras de leds.....hacérmelo saber y haré un tutorial rápido y corto!!

Espero que os haya gustado este tutorial!! hasta la proxima!!

Saludos!!

 

 

 

Nuevo Protector de LCD para Mono X

Hola, muy buenas!

De nuestros amigos de, Les Résines 3D……..aquí tenemos un protector de pantalla para nuestra Mono X! es mucho más sencillo de poner y en cuestión de minutos…… “Wala” ya está puesto y listo para usar!!

Tiene un 99,5% de transparencia!

Es adhesivo, no es un FEP!!

Contiene 2 protectores de LCD + 1 pequeña gamuza + 2 láminas adhesivas para quitar el posible polvo que haya en tu pantalla....

Profesionales del Mundo 3D

Visita la tienda de Les Résines 3D, haciendo clic en el logo, te llevará directo/a al protector de pantalla para la Mono X!!

Protector LCD para Mono X

No hay mucho más que decir, pero……qué te parece si vemos el vídeo? Adelante!!

En mi opinión, creo que para aquellas personas que empiezan con una maquina 3D de resina…..estos protectores tan sencillos de poner les viene como anillo al dedo!!

Espero que os sirva de ayuda!!

Saludos!!

Anycubic Mono X, cambio de pantalla y protección

Muy buenas!

Aquí estoy con el nuevo juguete de Hobbys y Proyectos OMR! La nueva Anycubic Mono X 4K….

En principio pensé quitarme de problemas con una impresora de resina de marca conocida, desde luego, Anicubic, lo es, pero…..lo que no esperaba eran más problemas!! …(el porqué digo más problemas….cualquier día de estos os lo contaré)

El problema con la Mono X, pueden ser varias razones, la plataforma (la base que sube y baja) el propio FEP (que sea muy fino o defectuoso)

Cambiando pantalla

Si te pasa lo mismo que a mí, que acabas con la resina en la pantalla y solidificada……NO USES NADA METALICO PARA QUITARLA!  Yo, después de 4 horas pasadas utilizando alcohol isopropílico, con paños suaves empapados en él, etc…..cometí ese error con la peor consecuencia, raye la pantalla….si a eso le añades la base deformada, apaga y vámonos.

Llegado a ese punto, empecé a mirar en redes sociales a ver si esto había pasado antes, para mi sorpresa hay un montón de gente con los mismos problemas!

Intenté buscar la pantalla que le va bien a mi Mono X (OJO, QUE HAY VARIAS PANTALLAS PARA LA MONO X) y la compré en Chitu Systems para ganar tiempo, porque, sí, Anicubic te remplaza las partes dañadas, lo malo son los plazos de entrega. Yo, a día de hoy ya llevo casi 25 días con mi maquina sin funcionar y lo que me falta….. porque ahora a pesar de haber comprado la pantalla, me falta la base!! Ósea, que no he adelantado nada!

Pero…mejor si vemos el tutorial, donde te explico, cómo cambiar la pantalla y cómo intentar impedir que vuelva a pasar el accidente….

Por cierto, en el tutorial, veis que hago la prueba de encender la pantalla, pues NO ESTABA BIEN PUESTO EL CABLE!! De eso lo vi después, revisando el vídeo…..Aseguraos de que el cable esté bien puesto, si no, os tocará desmontar de nuevo para ponerlo bien….

Pantalla protegida!!

Recordar, comprobar placa base (la plataforma que sube y baja) y el FEP que esté en perfectas condiciones, revisar el VAT, que los tornillos estén apretados y estén sujetando el FEP…..

Aquí compré mi pantalla:

Pantalla para Anycubic Mono X (TM089CFSP01)

Son buenos profesionales y te atienden muy bien. Ellos te ayudarán si tienes dudas. Los envíos son rápidos

Para proteger la pantalla,

Kit de protección de MACH5IVE

Se compone de:

1 FEP

3 hojas transparentes y adhesivas

Y 3 marcos que se pegan fuertemente

Son buenos profesionales y tienes el chat para hablar con ellos en tiempo real. También son rápidos con los envíos. Decirle a Sandra que vais departe de Olga!!

Espero que os sea de ayuda!!

Saludos!

Conexiones SKR1.4 Turbo

Hola muy buenas!

Hacía bastante tiempo que no sacaba ningún tutorial!! La explicación de esto está casi en el final de éste tutorial…..

Vamos a ver las conexiones y las posiciones de los cables de la placa SKR1.4 Turbo, en concreto (además, de los componentes esenciales) el módulo de potencia 5V DCDC V1.0 de 32 bits, el BlTouch 3.1, sensor de filamento y leds RGB….entre otros….

Pero…mejor si vemos el tutorial…..

Sobre todo, tener en cuenta las posiciones de los cables para un uso correcto de cada componente explicado en el tutorial….

Aquí os dejo los esquemas de las conexiones

Conexiones

 Al poner el sensor BlTouch 3.1....ya no hace falta poner el final de carrera del eje Z, pues el propio nivelador ya actúa como interruptor.....

Conexiones DE LOS JAMPERSEN MODO UART 

Fijaos bien en ÚNICO JAMPER QUE HAY QUE PONER PARA EL MODO UART!!

Aquí las conexiones por color de cables

Respecto a las mejoras hechas en la Ender 5 Plus, placa SKR1.4 Turbo, con los drivers TMC2208 V3.0 UART, tira de leds RGB, cambio de fuente de alimentación por una Mean Well SE-600-24 a 25A y cambio a extrusión directa con el E3D V6 Gold, lo malo de este carro, es que es muy voluminoso por la parte de delante y choca con el perfil de aluminio, así que…..lo cambiaré por este modelo, lo que no sé, si dejar el V6 o poner el Volcano…..

Nuevo carro para V6 o Volcano

Así quedará montado

Como veis, son los mismos componentes, pero en distinta impresora, evidentemente, cada una con la configuración adecuada….

En la Blue, (antigua Flsun i3 Plus C) cuando me llego, la verdad es que estaba hecha unos zorros, tuve que remodelar todo menos la estructura. Todo lo puesto en ella, es nuevo.

Para las conexiones de la tira de leds RGB, necesitas:

1 Resistencia de 330 ohms

1 capacitador de 1000 uf

Conexiones para tira de leds RGB

Hay bastantes mejoras y refuerzos, piezas personalizadas y todo hecho con PETG azul translucido. Lleva los mismos componentes que la Ender 5 Plus, menos el fusor, que es un Volcano y el extrusor un Titan original….

Recordar que cada cambio que hagáis en las configuraciones, al poner la micro SD en la placa o en la pantalla, tenéis que guardar los cambios en la Eprom!!

Respecto a la explicación dada casi al final del tutorial, no sabía si hacerlo o no…..pero estoy empezando a cansarme de que me tomen el pelo (por decirlo de manera suave) y hay mucho más que no he querido deciros por no agobiar, pero son estas cosas las que te hacen pensar si seguir o no…..

De igual modo, también tengo que agradecer a las muchas personas que me apoyan y agradecen el trabajo realizado para intentar ayudaros…..

De nuevo, muchas gracias, nos vemos en el próximo tutorial!!

Saludos!

Últimas mejoras en Anet E12

Muy buenas!

Aquí tenéis las últimas actualizaciones que le he hecho a mi E12!!

En esta ocasión le he puesto unos “tirantes” a los ejes Z para estabilizar más dichos ejes, al llevar los perfiles 2020 y poner las guías lineales, siempre es bueno darle un refuerzo. 

Tirantes!!

Tengo que agradecer a uno de mis suscriptores los "tirantes", pues me los hizo el mismo y me los regalo por la ayuda que le preste desinteresadamente para su impresora 3D! La verdad es que fue una grata sorpresa porque hasta la fecha....NADIE había tenido ese detalle conmigo!! Bueno, ya que estamos...por eso también hace poco me decidí a poner un botón de donación, para el/la que quiera, pueda hacer la donación que desee.... 

Si recordáis, al poco de salir a la venta la Anet E12, casi seguido sacaron la E16, así fue la actualización de la E12 convertida en E16…..y yo pienso…..si Anet a sacado un producto que sabe que no está bien, lo mínimo que podrían hacer es ofrecer la actualización a los usuarios que ya adquirieron la E12….. Es mi opinión….

Aunque, pensando un poco más, la mayor decepción que hemos tenido los usuarios de la E12, sin duda fue la cama caliente, pues la mayoría vienen deformadas….

Pero bueno, todo eso ya ha pasado a un tercer plano, pues nada tiene que ver la máquina que yo compré con lo que tengo hoy en día!!

Pero, mejor si lo vemos!!

Sin duda otra de las mejoras ha sido la mini caja electrónica! Quitando el sistema original con el que venía….

Todo el cableado totalmente nuevo, incluidos los de los motores!! Los cables del fusor V6 original, ambos ventiladores, termistor y resistencia, todos con conexiones rápidas! Es decir, ahora ya no tendré que desarmar todo el cableado para cambiar, por ejemplo el cable del termistor!!

Enlace de la caja electrónica, Aquí 

También caja nueva para la pantalla, te permite moverla, arriba, abajo….

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Enlace caja de pantalla RGB, Aquí  

Y, sin ninguna duda, lo mejor que he podido hacer es poner un SAI!!

En concreto es él HA SIL 1050 de nuestros amigos de Hectrónica, grandes profesionales con un gran abanico de productos de calidad! La atención al cliente es muy profesional y eso se agradece mucho!! Los envíos rapidísimos!!

Échale un vistazo haciendo click encima del logo!!

Soluciones Energéticas Hectrónica

En el vídeo tutorial habéis visto la forma correcta de poner nuestro SAI con nuestra impresora 3D, así como la función importantísima que hace! De hecho, me ha gustado tanto, que también tengo uno SAI más potente de Hectrónica, para mi ordenador de sobremesa, donde está conectada hasta la TV que es mi “monitor” y funciona de fábula!!

SAI HA SIL 1050

Ahora está muy completa! Y funciona genial!!

Espero que os haya gustado y os sea de ayuda!!

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Os agradezco vuestra ayuda!

Saludos!!